加氣混凝土墻板4點(diǎn)施工要點(diǎn)是什么?下面就由泰安方盛來(lái)為您介紹一下吧:
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰→修正補(bǔ)平勾縫→灑水濕潤(rùn)基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。 2.抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤(rùn)濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開(kāi)裂、空鼓,應(yīng)將墻面低凹處修正補(bǔ)平。3.抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng),保水性要好,宜選用加氣混凝土抹灰砂漿,也可選用水泥石灰砂漿,有條件的工地可在砂漿中添加有機(jī)或無(wú)機(jī)塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。 4.底層灰稍干后檢查無(wú)空鼓、裂紋現(xiàn)象后,即進(jìn)行中層抹灰,厚度宜在7~9mm,砂漿可選用1:1:4的水泥混合砂漿,若中層抹灰過(guò)厚,則應(yīng)分層涂抹,每層時(shí)間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后,即可抹面層灰,抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。
加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在使用過(guò)程中,注意每臺(tái)設(shè)備的維護(hù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,妥善保養(yǎng)。
首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護(hù),這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實(shí)施方法:常規(guī)對(duì)稱量系統(tǒng)采用重量驗(yàn)證,檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動(dòng),應(yīng)立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確。 同時(shí),保持控制室和每個(gè)稱重控制系統(tǒng)的清潔。 維護(hù)和維護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行,以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類(lèi):
氣泡(也稱為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,可以用肉眼觀察到。 它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的,以釋放氫氣。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同。 一些孔壁可以連接。
毛細(xì)孔:毛細(xì)孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔。 它存在于氣泡壁中,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,形狀非常不規(guī)則,大部分是細(xì)長(zhǎng)的。 孔隙體積占整個(gè)孔壁體積的30%。
凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,其微孔直徑在1-5nm之間,超微孔孔徑<1nm,孔體積小,占整個(gè)氣泡壁體積的不到1%。